分享一下塑料波纹管的制造过程
经常能在马路上看到大货车拉着又大又长,表面还有很多波纹的管子,好奇这样的管子到底是怎么样做出来的。
这种大型的管子叫打孔波纹管,它已经成为土木工程建设中排水的主要产品,还被广泛应用于高速公路,市政工程及运动场等地,来看看这种埋在地下的波纹管是怎么制造出来的。
打孔波纹管采用的是挤出成型工艺,而原料多是由一些高密度的聚(HDPE)塑料制成,这种材料耐腐蚀,使用寿命非常长,在生产过程中先把准备好的聚塑料和一些添加剂放在一起,送入机器中让其充分搅拌混合。
搅拌混合后的原料被送入到挤出机中,高温加热到230摄氏度,使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体,被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看,就是用它们制造出那些带波纹漂亮的管子。
波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成,通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。
挤出机头伸入到模腔中,随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔,挤出机把熔化的聚塑料注入到模具中,溶液会迅速填充到纹路中,随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型,每对模具会自动打开脱模,模具向前移动继续循环成型波纹管。
而脱模后的波纹管就成型了,还要用水冷淋将塑料完全硬化,这根长长的波纹管会不断的增长。
通过几个带齿的转盘旋转,在波纹管的四周凹槽处打孔,一般都会打方孔这样能增加排水面积。
波纹管表面用一层滤布包裹并热压粘紧,这样可以防止排水沟上的孔洞被堵塞。
将水管按长度切断并缠绕在卷轴上,并用绳子固定,再用塑料薄膜缠绕就可以直接出厂了。当然了每家的都不一样,以上只是贵州波纹管小编的分享而已,希望对你这边有帮助。
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